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DuraBlack
DuraBlack aluminum is a true CO₂ laser-engravable metal that requires no pre-treatment, offering a durability of 8 to 10 years.
During engraving, the laser beam interacts with the black layer, producing a high-contrast white marking on a matte black background, which is ideal for barcode scanning.
It consists of a multi-level coating on an aluminum base, resistant to abrasion, without requiring additional protection. It is a robust material, suitable for applications in harsh environments.
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Technical sheet
Durablack is a multi-layer coated aluminum designed for permanent CO₂ laser marking. The area hit by the laser beam removes the black layer, revealing aluminum-colored signage. It offers excellent resistance to UV, abrasion, high temperatures, chemicals, and salt spray.
This material is particularly appreciated for:
– its resistance for outdoor use
– its two thicknesses, 0.13 mm and 0.5 mm, for use on flat or curved surfaces.
– Its faithful reproduction of details, ideal for photographic reproductions (particularly in finish).
– The availability of various formats: Standard: 254 x 305 mm, 305 x 508 mm, and 508 x 610 mm.
Optionally, Durablack can be supplied with a high-performance 3M 467 adhesive on the back.
Deep black anodized aluminum
Sheets: Matte Silver
Sheets: 0.13 mm / 0.50 mm
254*305 mm
305*508 mm
508*610 mm
Outdoor exposure
- 5,000 hours of accelerated UV/weathering exposure with Q-Sun XE-3/HS (estimated: approximately 8 to 10 years)
Abrasion resistance
- Abrasion test with 1 kg weight on CS17 abrasive strip for 4,000 cycles: No effect
Temperature resistance
- 371 °C: Slight yellowing of the base material after 8 hours.
Chemical resistance
- 96 hours in various MIL-STD-810G fluids: Slight degradation of the black coating
MIL-STD 130N
A-A-50271
MIL-STD-15024F
Type L
3M 467 adhesive
Accessories available with this product
Examples of applications using this product
Find out what this product can be used for.
FAQ on DuraBlack
AlumaMark or DuraBlack: what are the differences?
Bien que l’AlumaMark et le DuraBlack soient tous deux de véritables plaques d’aluminium spécialement conçues pour être marquées directement avec un laser CO₂ — sans pâte ni spray chimique — ils répondent à des usages, des rendus graphiques et des niveaux de résistance très différents.
Le rendu du marquage : positif ou négatif
La différence la plus visible concerne l’apparence obtenue après le passage du laser.
AlumaMark : marquage positif
Le faisceau laser déclenche une réaction thermique directement dans le revêtement. Le support conserve son aspect aluminium (argent, or ou bronze) tandis que le visuel apparaît en noir profond.
Ce procédé est particulièrement adapté :
- aux photos et nuances de gris ;
- aux logos détaillés ;
- aux plaques signalétiques haut de gamme ;
- aux applications où le contraste noir sur métal est recherché.
DuraBlack : marquage négatif
Le DuraBlack possède un revêtement noir mat. Le laser retire localement cette couche pour révéler l’aluminium situé en dessous.
Le résultat : un marquage argenté / blanc sur fond noir, proche du rendu d’une gravure traditionnelle, sans enlèvement de matière.
Ce rendu est apprécié pour :
- la signalétique technique ;
- les plaques industrielles ;
- les applications à forte lisibilité.
Résistance et environnement d’utilisation
Leur différence de conception influence directement leur comportement dans le temps.
AlumaMark : optimisé pour l’intérieur
L’AlumaMark est principalement destiné aux applications intérieures : plaques de porte, trophées, diplômes, signalétique de bureau ou étiquetage décoratif.
Une utilisation extérieure reste possible à condition d’ajouter une protection après gravure :
- film de lamination transparent ;
- ou vernis de protection anti-UV.
DuraBlack : conçu pour l’extérieur et les environnements exigeants
Le DuraBlack est développé pour résister durablement aux environnements les plus contraignants.
Sa structure multicouche offre :
- une excellente tenue aux UV ;
- une résistance au brouillard salin ;
- une bonne résistance à l’abrasion ;
- une compatibilité avec des environnements exposés aux hydrocarbures.
Sans protection supplémentaire, il est conçu pour des usages extérieurs longue durée.
En résumé
Choisissez AlumaMark si vous recherchez :
→ un noir intense sur métal
→ des photos ou dégradés de gris
→ une utilisation principalement intérieure
Choisissez DuraBlack si vous recherchez :
→ un contraste aluminium sur fond noir
→ une résistance extérieure élevée
→ une plaque technique durable sans finition supplémentaire
What are the different metal marking solutions?
LMM (Laser Markable Metals) refers to the range of metallic-looking materials designed to be marked directly with a CO₂ laser.
Unlike Fiber or YAG lasers, which can mark raw metal directly but generally require a higher investment, the CO₂ laser remains a very popular solution in signage workshops thanks to its versatility.
Depending on the material used, the resulting marking is based on various physical or chemical mechanisms.
Engraving (material removal)
The laser beam removes or vaporizes the surface layer to reveal the material underneath.
Result obtained: generally a negative marking (light text on a colored or dark background).
Examples of materials:
- DuraBlack;
- lacquered aluminum;
- Rowmark Metalgraph Plus;
- IPI LaserMetallic Brush.
Whitening (color change via heat)
Heat modifies the surface structure locally without removing material.
Result obtained: white or light gray marking on a dark background.
Examples of materials:
- black anodized aluminum;
- LazerWhite.
Ceramic bonding (material addition)
A marking product is applied to the raw metal before laser processing. The heat chemically bonds this coating to the surface. Excess is then cleaned off.
Result obtained: intense black marking on raw metal.
Examples of solutions:
- CerMark ;
- TherMark.
Positive image transformation (thermal chemical reaction)
The material possesses a specific coating that reacts directly to the laser heat without removal or addition of material.
Result obtained: intense black marking on a metallic background.
Examples of materials:
- AlumaMark;
- laser-anodizable mirror aluminum (LAMA).
How to choose?
The choice mainly depends on three factors:
- the desired visual finish;
- the usage environment (indoor or outdoor);
- the final substrate (aluminum, steel, brass, or composite material).
Each technology addresses different constraints regarding durability, contrast, and graphic quality.
What makes DuraBlack unique?
The DuraBlack stands out from all other metals on the market due to a major feature: it is the only CO₂ laser-markable aluminum certified for outdoor use that is used completely dry, without requiring any treatment before or after engraving.
Its technical superiority rests on three unique pillars:
Zero chemical treatment (A market exclusive)
To mark a conventional metal (such as steel or raw aluminum) with a CO₂ laser, an operator usually has to apply a costly chemical spray, wait for it to dry, start the engraving, and then wash the part to remove the excess.
-
The advantage of DuraBlack: It completely eliminates these cumbersome steps. Thanks to its exclusive formulation, the white/silver contrast appears instantly upon impact from the laser beam. You save on labor time and the cost of chemical consumables.
An integrated high-protection multi-layer structure
The secret to its durability lies in its composition. DuraBlack is not just a simple painted plate, but a technical multi-layer coating applied to an anodized aluminum base.
- Its surface layer features built-in protection that is ultra-resistant to abrasion and external environmental stressors.
- Unlike traditional markings, it is unnecessary to apply a varnish or protective finishing layer after engraving. The product is finished as soon as it comes out of the laser machine.
Installation and format flexibility
DuraBlack adapts to the geometric constraints of your industrial substrates thanks to its physical specifications:
- Two thicknesses available: In 0.5 mm (rigid for standard company plates) or in 0.13 mm (ultra-thin and flexible).
- Mounting for any surface: Its thin version allows it to perfectly conform to curved or cylindrical surfaces (pipes, drums, poles). It can be securely fastened by riveting, screwing, or using a high-performance double-sided adhesive.
What are the uses of DuraBlack?
DuraBlack was specifically developed to overcome the limitations of standard black anodized aluminum, which, in our experience, tends to fade, bleach, or lose contrast under prolonged exposure to UV rays and outdoor weathering.
Designed to be engraved directly with any CO₂ laser, this military-grade material maintains a perfect white/silver contrast on a matte black background, even in the harshest environments.
Its primary uses are as follows:
Industrial and military identification (Traceability)
Its ability to resist chemicals, abrasion, and salt spray makes it the standard solution for security identification:
- Asset labels (Asset Tracking): Inventory and equipment tracking markings for companies and military bodies.
- Barcodes and DataMatrix codes: Ideal for parts traceability, as the sharpness of laser engraving ensures a 100% read rate by scanners, without degradation over time.
- Schémas techniques et plans de maintenance : Gravure de diagrammes de flux, de schémas électriques ou de consignes de sécurité fixés directement sur les machines ou les infrastructures extérieures.
La signalétique extérieure et signalisation routière
Le DuraBlack ne craint pas le soleil direct ni les variations de température, ce qui en fait un excellent choix pour les applications de guidage :
- Plaques directionnelles et d’orientation : Pour les parcs industriels, les complexes hôteliers, les sites touristiques ou les communes.
- Information panels: Durable signage for seaside, high mountain, or heavily polluted urban areas.
Commemorative and award plaques
The aesthetic rendering of DuraBlack — a striking contrast between deep matte black and very fine, clear marking — offers a solemn and high-end appearance.
- Commemorative plaques: Attached to monuments, public buildings, or street furniture (benches, steles).
- Plaques de distinction professionnelle : Pour l’identification de prestige à l’entrée des bâtiments ou pour des récompenses d’entreprise durables.
What is the durability of Durablack? How was it tested?
Le DuraBlack affiche une durabilité exceptionnelle en conditions extrêmes.
Sa résistance ne repose pas sur de simples estimations, mais sur des protocoles scientifiques rigoureux menés à la fois via des tests internes et par un laboratoire indépendant spécialisé (Detroit Testing Laboratory).
Ces bancs d’essai exigeants ont permis au DuraBlack d’obtenir plusieurs certifications et spécifications militaires majeures, indispensables pour les marchés de la Défense et de l’industrie lourde : MIL-STD-130, A-A-50271 et MIL-DTL-15024F.
Voici le détail des performances enregistrées et des méthodes de test appliquées :
Résistance aux UV et exposition extérieure
- Le test : Le matériau a été placé dans une chambre d’essai de vieillissement accéléré Q-Sun. Il a subi 5 000 heures d’exposition continue aux rayonnements UV et à la lumière solaire simulée.
- La durabilité réelle : Le DuraBlack a parfaitement surmonté ce test, ce qui équivaut à une durée de vie d’environ 8 à 10 ans en conditions réelles extérieur, sans altération du contraste ni décoloration du noir mat.
Résistance à l’abrasion mécanique
- Le test : Une contrainte de friction mécanique a été appliquée à l’aide d’une bande abrasive lestée d’une charge d’un kilogramme.
- La durabilité réelle : Le marquage laser est resté parfaitement intact et lisible après 4 000 cycles de frottement intensif, prouvant sa tenue face au sable, aux poussières industrielles et aux manipulations répétées.
Résistance aux températures extrêmes
- Le test : Les plaques gravées ont été soumises à une épreuve de chaleur thermique sèche au sein d’un four à air pulsé.
- La durabilité réelle : Après une heure d’exposition continue à une température extrême de 371 °C, le support n’a subi aucune déformation et les données (textes, codes-barres) sont restées parfaitement lisibles.
Résistance aux environnements marins (Brouillard salin)
- Le test : Pour simuler les conditions d’utilisation sur des navires militaires, des plateformes offshore ou des conteneurs maritimes, le matériau a été placé dans une chambre de corrosion par brouillard salin.
- La durabilité réelle : Le DuraBlack a résisté à 30 jours consécutifs d’exposition (conformément aux protocoles stricts de la norme ASTM) sans montrer de signes de corrosion ou de décollement de sa couche de surface.
Résistance aux agressions chimiques et fluides corrosifs
- Le test : Le matériau a subi des tests d’immersion totale dans divers fluides industriels agressifs (carburants, solvants, huiles hydrauliques, acides), selon les exigences très strictes de la norme militaire MIL-STD-810G.
- La durabilité réelle : Même après 96 heures d’immersion continue, le DuraBlack a conservé une lisibilité absolue et sa couche protectrice n’a pas été attaquée.
What advantages does DuraBlack bring to your business?
Integrating DuraBlack into your workshop is more than just adding a new marking substrate. This technical aluminum designed for CO₂ lasers allows you to expand your offerings, access more demanding applications, and improve your production profitability.
Here are the main benefits it can provide.
Access high value-added markets
DuraBlack meets the requirements of sectors where durability, traceability, and compliance are essential.
Its technical characteristics make it suitable for needs in:
- Defense;
- Aeronautics;
- Space industry;
- Industry and technical infrastructure.
Common applications:
- identification plates;
- compliance labels;
- traceability markings;
- durable barcodes and DataMatrix codes.
Develop an offer for demanding environments
DuraBlack is designed to maintain its readability in difficult operating conditions.
It offers high resistance to:
- UV rays and prolonged outdoor exposure;
- salt spray;
- temperature variations;
- mechanical abrasion;
- hydrocarbons and many chemical agents.
This opens up opportunities in sectors where standard materials quickly reach their limits.
Optimizing the use of your CO₂ laser machines
DuraBlack is marked directly with a CO₂ laser, without chemical preparation or cleaning after engraving.
In concrete terms, this allows you to:
- reduce production steps;
- eliminate marking consumables;
- increase machine throughput;
- limit time spent per part.
The result is a simpler and more reproducible process.
Upgrade your outdoor signage range
For durable signage projects, DuraBlack provides a premium alternative to traditional solutions.
Its matte black finish combined with clear marking offers high contrast and excellent durability over time, with little to no maintenance required depending on the installation environment.
You can therefore enrich your product offering with higher value-added creations while keeping your existing CO₂ laser equipment.



































