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Machines et consommables pour le tampon résine
Avantages du tampon résine
Le tampon en résine trouve des applications dans de nombreux secteurs allant de l’administration, l’industrie, la mode, l’artisanat et même l’alimentaire.
La fabrication des tampons en résine est le procédé le plus économique et le plus simple pour réaliser des tampons en quantité.
Son efficacité, sa précision et sa personnalisation en font un allié précieux pour diverses professions et activités créatives.
La finesse de la résine permet de reproduire des détails très fins ce qui en fait un allié précieux pour diverses professions et activités créatives.
Il s’adapte à tout type de contenu, que ce soit du texte, un logo ou une image, et dans différents formats, des plus petites empreintes aux plus grandes.
La fabrication du tampon en résine est rapide, ce qui permet de répondre efficacement aux demandes urgentes ou en petites séries.
Notre gamme de matériels pour la fabrication du tampon résine
Comment fonctionne la fabrication du tampon résine ?
Voici les étapes principales de la fabrication d’un tampon en résine, un procédé technique basé sur la photopolymérisation :
Création du film en négatif
- Impression du visuel en noir opaque sur un film transparent, qui servira de masque pour l’exposition UV.
Préparation et exposition de la résine
- La résine photosensible munie d’un film de base est exposée entre deux plaques de verre avec le film en négatif. L’ensemble est exposé à la lumière UV. Les zones transparentes durcissent, tandis que les zones noires (le visuel) restent molles.
Développement de la plaque
- La résine est lavée pour éliminer les parties non durcies, faisant apparaître l’empreinte en relief.
Durcissement final – Post polymérisation
- Une deuxième exposition aux UV est réalisée pour renforcer la solidité et la longévité de l’empreinte.
Séchage complet
- L’évaporation de l’humidité résiduelle permet de stabiliser la plaque avant la finition.
Découpe de l’empreinte
- La plaque est découpée selon les dimensions souhaitées, en fonction de la monture choisie.
Finition et assemblage
- L’empreinte en résine est montée sur une base (bois, plastique ou métal) avec, si nécessaire, une mousse amortissante.















