Voir toutes les actualités
Machines laser à station galvanométrique
Avantages de nos machines de gravure laser CO2 à station galvanométrique
Le marquage laser CO₂ à station galvanométrique offre une solution rapide, précise et fiable pour le marquage de haute qualité sur matériaux organiques et polymères (bois, cuir, carton, papier, textiles techniques, plastiques PMMA, ABS, PET…).
Grâce à sa tête galvo ultra-rapide, le faisceau laser est dirigé avec une grande précision, permettant un marquage sans contact, à grande vitesse, même pour des motifs complexes. Les temps de cycle sont ainsi considérablement réduits par rapport aux systèmes à plat.
Cette technologie, sans consommable et sans usure mécanique, garantit un marquage permanent et s’intègre facilement en ligne de production automatisée ou en poste autonome, avec un entretien minimal.
Notre gamme de machines laser CO2 à station galvanométrique
Comment fonctionne un graveur laser CO2 à station galvanométrique ?
Les étapes de la gravure laser CO2 à station galvanométrique :
Création du fichier graphique
- Conception du dessin ou du motif sur un logiciel de CAO/DAO inclus avec la machine ou par importation depuis un autre logiciel (AutoCAD, Illustrator, CorelDraw, Inkscape, etc.)
- Le fichier peut être vectoriel (pour tracés précis) ou bitmap (images à graver)
Paramétrage de la gravure
- Sélection du type de travail : gravure (marquage) ou découpe
- Ajustement des paramètres selon le matériau (puissance laser, vitesse, résolution)
- Définition de la zone de travail et positionnement du point de départ
Mise en place du matériau sur la table
- Placement et fixation du matériau à graver ou découper (bois, acrylique, cuir, etc.)
Mise au point de la focalisation
- Réglage de la hauteur de la lentille focale (distance focale optimale entre la tête laser et le matériau)
Calibration et test de positionnement
- Réalisation d’un « test de cadre » pour vérifier que le tracé s’inscrit bien dans la zone désirée
- Ajustement de la position du point de départ au besoin
Lancement de la gravure
- Activation du laser
- La tête galvanométrique déplace rapidement le faisceau selon le dessin, en modulant la puissance du laser pour graver le matériau
Fin de la gravure
- Arrêt automatique ou manuel de la machine
- Retrait du matériau gravé
Nettoyage et finition
- Élimination des résidus de gravure (poussières, cendres)
- Eventuelle finition manuelle (dépoussiérage, polissage)
Marquage laser

Cette technique consiste à brûler la surface du matériau, entraînant une carbonisation qui crée un contraste visuel entre la couleur d’origine et celle obtenue après le marquage. Cette méthode est souvent utilisée pour assurer la traçabilité des pièces, incrémenter des numéros de série, ou ajouter des références.
Gravure laser

Dans ce processus, le laser creuse la surface du matériau, enlevant une fine couche pour former un motif. Cela permet de réaliser des gravures détaillées sur des plaques ou d’autres surfaces, offrant une personnalisation précise et durable.
Découpe laser

La découpe au laser implique de traverser entièrement le matériau avec un faisceau laser très fin (d’environ 100 microns). Cette technique offre une grande précision et une qualité de coupe supérieure pour diverses applications telles que la fabrication de maquettes, la découpe de joints ou de papiers pour faire-parts….




























