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Impression UV : imprimantes numériques UV LED professionnelles
Nos imprimantes UV offrent une impression haute qualité sur une multitude de supports, permettant de reproduire directement des visuels, logos, textes et motifs en couleur avec précision. Grâce à la technologie d’impression numérique UV LED, les encres polymérisent sous l’action de la lumière ultraviolette, assurant un séchage immédiat et de nombreuses possibilités de personnalisation.
Thermoflan propose une gamme d’imprimantes UV professionnelles à plat, adaptées aux besoins de personnalisation, de signalétique et de marquage industriel. Du petit format aux équipements de plus grande capacité, nos machines permettent d’imprimer sur différents matériaux tels que le bois, le verre, le métal, les plastiques ou encore le cuir, selon leur compatibilité avec les encres et les procédés de préparation utilisés.
Selon les modèles, nos imprimantes UV LED offrent différentes possibilités d’impression : quadrichromie, blanc de soutien, vernis sélectif et effets de relief. Thermoflan vous accompagne dans le choix d’un équipement adapté aux dimensions de vos supports, à vos applications et à vos exigences de production.
Notre gamme d'imprimantes UV LED à plat
Thermoflan propose deux familles d’imprimantes UV LED à plat pour répondre aux besoins des professionnels de la personnalisation, de la signalétique et du marquage industriel : les imprimantes UV compactes, adaptées aux petits et moyens formats, et les imprimantes UV de la gamme GH, destinées aux applications nécessitant des surfaces d’impression plus importantes et des capacités de production accrues.
Ces équipements permettent de réaliser des impressions numériques UV directement sur différents supports, avec des configurations adaptées aux dimensions des pièces, aux matériaux et aux finitions recherchées.
Découvrez ci-dessous notre gamme d’imprimantes UV professionnelles, des modèles compacts A3MAX, 6045 et 6090 aux équipements de la gamme GH, ainsi que leurs caractéristiques techniques pour identifier la solution adaptée à votre activité.
Qu'est-ce que l'impression UV et comment fonctionne-t-elle ?
L’impression UV est un procédé d’impression numérique directe qui utilise des encres spécifiques durcissant sous l’action de la lumière ultraviolette. Contrairement aux techniques nécessitant un transfert ou une impression sur un support intermédiaire, elle permet de déposer directement les motifs sur la surface des objets, sans cliché ni écran d’impression.
L’impression UV numérique imprime directement un fichier, en couleur et sans outillage : elle est idéale pour la personnalisation, les visuels photographiques, les dégradés et les séries courtes ou variables.
La tampographie transfère l’encre d’un cliché gravé grâce à un tampon souple. Elle excelle sur les surfaces très courbes ou texturées et devient très économique sur les grandes séries d’un même motif.
Les deux procédés sont souvent complémentaires : Thermoflan propose les deux technologies et vous oriente vers celle qui correspond à vos pièces et à vos volumes.
Le principe de l’impression numérique UV LED
Une imprimante numérique UV LED fonctionne selon le principe du jet d’encre. Des têtes d’impression projettent de fines gouttelettes d’encre sur le support, tandis que des lampes LED UV assurent leur polymérisation, c’est-à-dire leur durcissement rapide.
Ce procédé permet de réaliser des impressions en quadrichromie (CMJN), auxquelles peuvent s’ajouter, selon les équipements, une couche de blanc pour les supports foncés ou transparents et un vernis sélectif pour créer des effets de finition. La superposition de plusieurs couches d’encre ou de vernis permet également d’obtenir des effets de relief et de texture.
L’impression UV LED se distingue ainsi par sa capacité à reproduire des visuels détaillés directement sur des objets et matériaux variés, sans nécessiter de temps de séchage prolongé après l’impression.
Comment fonctionne l'impression UV ?
Le fonctionnement d’une imprimante numérique UV LED repose sur un procédé en plusieurs étapes, depuis la préparation du fichier jusqu’à la polymérisation des encres et l’obtention du produit fini.
1. Préparation du fichier numérique
- Un fichier numérique (texte, image, logo ou design) est créé ou importé dans un logiciel d’impression RIP (Raster Image Processor).
- Les paramètres d’impression sont configurés : dimensions, gestion des couleurs, résolution, vitesse, nombre de passes et éventuelles couches de blanc ou de vernis.
- Le fichier est ensuite traité par le logiciel RIP, puis transmis à l’imprimante UV.
2. Chargement et positionnement du support
- Le matériau à imprimer (bois, métal, verre, plastique, etc.) est positionné sur le plateau à plat de l’imprimante.
- Selon le modèle et la nature du support, un système d’aspiration par table à vide ou un gabarit de maintien permet d’immobiliser la pièce pendant l’impression.
- La hauteur d’impression est ajustée en fonction de l’épaisseur de l’objet et des caractéristiques de la machine.
3. Application des encres UV
- Les têtes d’impression utilisent la technologie jet d’encre pour projeter de fines gouttelettes directement sur la surface du matériau.
- Les imprimantes UV emploient des encres photopolymérisables, spécialement formulées pour durcir sous l’action d’un rayonnement ultraviolet.
- Les encres sont déposées selon le visuel défini dans le fichier numérique, avec les différentes couleurs et couches nécessaires à sa reproduction.
4. Polymérisation et durcissement des encres
- Des lampes LED UV, généralement situées à proximité des têtes d’impression, exposent les encres au rayonnement ultraviolet pendant le processus d’impression.
- Cette exposition déclenche une réaction de photopolymérisation, qui provoque le durcissement rapide des encres et leur fixation sur le support.
- Ce procédé limite les risques de bavures et permet d’imprimer sur de nombreux matériaux poreux ou non poreux, sous réserve d’une adhérence adaptée.
5. Mouvements synchronisés de la tête et du plateau
Selon la conception de l’imprimante UV à plat, le déplacement nécessaire à l’impression peut être assuré par différents mécanismes :
- Plateau fixe : la tête ou le chariot d’impression se déplace au-dessus du support, selon les axes prévus par la machine, pour couvrir la surface à imprimer.
- Plateau mobile : le plateau assure une partie du déplacement du support, tandis que la tête d’impression effectue les mouvements complémentaires nécessaires.
Ces déplacements sont synchronisés avec la projection des encres afin d’assurer un positionnement précis des gouttelettes et une reproduction fidèle du visuel.
6. Options d’impression avancées
Selon les équipements et leurs configurations, plusieurs techniques permettent d’enrichir les possibilités de l’impression UV :
- Impression multicouche : superposition de couches d’encre pour créer des effets de relief ou renforcer l’opacité des impressions.
- Impression en blanc : utilisation d’une encre blanche seule ou en sous-couche pour imprimer sur des supports colorés, foncés ou transparents.
- Vernis sélectif : application localisée d’un vernis transparent pour obtenir des finitions brillantes, des effets de texture ou mettre en valeur certains éléments du visuel.
7. Résultat final
- Grâce à la polymérisation UV LED, les encres sont durcies au cours de l’impression, sans nécessiter de phase de séchage prolongée.
- Les pièces peuvent généralement être manipulées rapidement après l’impression.
- Le marquage obtenu peut présenter une bonne résistance à l’humidité, aux frottements et à certaines contraintes d’utilisation, selon les encres, les matériaux et les éventuels traitements de surface.
Impression UV ou tampographie : quelle différence ?
L’impression UV et la tampographie sont deux techniques de marquage permettant de personnaliser des objets et des pièces industrielles. Elles se distinguent principalement par leur procédé d’impression, les supports adaptés et les volumes de production.
L’impression numérique UV dépose directement les encres sur le support à partir d’un fichier informatique, sans nécessiter de cliché. Elle est particulièrement adaptée aux visuels multicolores, aux photographies, aux petites séries et à la personnalisation unitaire. Elle permet également, selon les équipements, d’imprimer du blanc, du vernis et de créer des effets de relief.
La tampographie repose sur le transfert d’encre à l’aide d’un tampon en silicone et d’un cliché gravé. Elle se distingue par sa capacité à marquer des objets aux formes complexes, notamment les surfaces courbes, concaves ou irrégulières. Elle est particulièrement intéressante pour les productions répétitives en série.
Le choix entre ces deux technologies dépend donc de la géométrie des pièces, du nombre de couleurs, des quantités à produire et des contraintes de marquage.
Découvrez également notre gamme de machines de tampographie pour comparer les solutions et choisir le procédé adapté à votre activité.
Les matières compatibles avec l'impression numérique UV Led
L’impression UV permet d’imprimer directement sur une grande variété de matériaux, rigides ou souples, sans nécessiter de support de transfert. Cette polyvalence en fait une solution adaptée à la personnalisation d’objets, à la signalétique et au marquage de pièces industrielles.
Les principaux matériaux compatibles avec l’impression numérique UV comprennent :
- Bois et dérivés : bois massif, contreplaqué, MDF et panneaux décoratifs, pour la personnalisation, la décoration et la signalétique.
- Verre et céramique : plaques en verre, carreaux, objets décoratifs et supports publicitaires, sous réserve d’une préparation adaptée.
- Métaux : aluminium, acier inoxydable et autres surfaces métalliques, notamment pour le marquage de plaques, de boîtiers et de pièces industrielles.
- Plastiques et matières synthétiques : PVC, ABS, polycarbonate et PMMA (Plexiglas), utilisés pour les enseignes, présentoirs, objets publicitaires et composants techniques.
- Cuir et similicuir : accessoires, articles de maroquinerie et objets personnalisés, selon leur composition et leur traitement de surface.
- Autres supports : carton, certains textiles et matériaux composites, en fonction de leur compatibilité avec les encres UV et les caractéristiques de l’imprimante.
Adhérence des encres et préparation des supports
Si l’impression UV LED offre de nombreuses possibilités, tous les matériaux ne peuvent pas être imprimés dans les mêmes conditions. L’adhérence des encres dépend notamment de la composition du support, de son état de surface et des contraintes auxquelles le marquage sera exposé.
Certains matériaux, comme le verre, les métaux ou les plastiques présentant une faible énergie de surface, peuvent nécessiter un nettoyage spécifique, un traitement préalable ou l’application d’un primaire d’accrochage (primer) pour améliorer la tenue de l’impression.
Les possibilités d’impression dépendent également du modèle d’imprimante UV utilisé, notamment de la surface et de la hauteur d’impression disponibles, ainsi que des encres et des équipements compatibles.
Thermoflan peut vous accompagner dans le choix d’une imprimante UV adaptée à vos matériaux et à vos applications, en tenant compte des contraintes techniques de vos supports et des exigences de qualité du marquage.
Quelles sont les applications de l'impression UV ?
Grâce à sa capacité à reproduire des visuels en haute définition sur une grande variété de matériaux, l’impression UV trouve sa place dans de nombreux secteurs professionnels. Elle permet de réaliser aussi bien des marquages fonctionnels que des impressions décoratives, en associant précision, qualité des couleurs et possibilités de personnalisation.
Dans le domaine de la communication visuelle et de la signalétique, l’impression numérique UV est utilisée pour réaliser des enseignes, plaques professionnelles, panneaux d’information ou présentoirs publicitaires. L’impression directe sur des supports rigides, comme le PMMA, le PVC ou l’aluminium, permet de reproduire des photographies, des dégradés et des éléments graphiques complexes, sans nécessiter de support adhésif intermédiaire.
Pour la personnalisation d’objets et les applications décoratives, cette technologie offre une grande liberté de création. Elle permet d’imprimer des logos, illustrations, motifs ou photographies sur des objets publicitaires, des accessoires, des panneaux en bois ou des éléments de décoration. L’utilisation du blanc de soutien et du vernis sélectif élargit les possibilités de finition, notamment sur les supports transparents ou colorés.
Dans l’industrie et la fabrication de produits, l’impression UV peut également servir au marquage de façades d’appareils, de boîtiers, de plaques d’identification ou de composants techniques. Elle permet de reproduire des pictogrammes, graduations, repères de commande et inscriptions multicolores avec précision. Le choix des encres et la préparation des surfaces doivent alors être adaptés aux contraintes d’utilisation et de résistance attendues.
Enfin, l’impression UV présente un intérêt particulier pour le prototypage, les petites séries et la personnalisation à la demande. L’absence de cliché d’impression facilite les changements de visuels, les déclinaisons de couleurs et la production de pièces différentes sans préparation mécanique spécifique entre chaque motif.
Des objets promotionnels aux pièces industrielles, en passant par la décoration et la signalétique, les possibilités sont nombreuses. Découvrez ci-dessous les différents secteurs d’application et les réalisations rendues possibles par les technologies de marquage et d’impression.
Quels sont les avantages de l'impression UV ?

Besoin d'une machine adaptée à votre activité ?
Comment choisir une imprimante UV professionnelle ?
Le choix d’une imprimante UV professionnelle dépend avant tout des caractéristiques des supports à imprimer, des applications envisagées et des volumes de production. Une machine adaptée à la personnalisation de petits objets ne répondra pas nécessairement aux mêmes exigences qu’un équipement destiné à l’impression de panneaux grand format ou au marquage industriel.
Pour sélectionner une imprimante numérique UV LED, plusieurs critères techniques doivent être pris en compte.
Selon le format et la hauteur des supports
La surface d’impression constitue un premier critère de sélection. Les imprimantes UV compactes conviennent notamment à la personnalisation de petits objets, de plaques et de pièces de dimensions réduites, tandis que les machines à plat de plus grand format permettent d’imprimer sur des panneaux, des éléments de signalétique ou des supports plus volumineux.
La hauteur maximale admissible est également importante pour l’impression sur des objets épais ou en relief. Il convient donc de vérifier les dimensions utiles du plateau, la hauteur de passage et les possibilités de positionnement des pièces.
Selon les matériaux et les applications
Le choix de l’équipement doit également tenir compte de la nature des supports : bois, verre, métal, plastique, PMMA ou cuir. Selon les matériaux, une préparation de surface ou un primaire d’accrochage peut être nécessaire pour assurer une bonne adhérence des encres UV.
Les applications envisagées orientent aussi le choix de la machine. La personnalisation d’objets promotionnels, l’impression sur des plaques industrielles ou la réalisation de panneaux décoratifs n’impliquent pas les mêmes contraintes de format, de précision et de maintien des supports.
Selon les volumes de production et les options d’impression
Pour une activité de personnalisation à la demande ou de petites séries, une imprimante UV compacte peut constituer une solution adaptée. Pour des productions régulières ou des supports de grandes dimensions, il faut également considérer la productivité, les possibilités de chargement et la répétabilité du positionnement.
Les fonctionnalités disponibles peuvent faire la différence selon les besoins : impression CMJN, blanc de soutien, vernis sélectif, effets de relief, système de repérage par caméra CCD ou dispositif d’impression sur objets cylindriques. Ces équipements et options varient selon les modèles et doivent être sélectionnés en fonction des applications réellement prévues.
Quelle imprimante UV Thermoflan choisir ?
Thermoflan propose deux gammes d’imprimantes UV à plat, adaptées à différents formats et besoins de production. Les modèles compacts privilégient la flexibilité pour la personnalisation d’objets et les impressions de petits et moyens formats. La gamme GH offre un choix plus large de dimensions et de configurations pour des applications professionnelles et industrielles.
| Gamme | Modèles | Applications et particularités |
|---|---|---|
| UV compactes | UV A3MAX | Petits objets, personnalisation à la demande, vernis en option |
| UV 6045-I1600 | Supports variés, impression sur cylindres avec dispositif adapté | |
| UV 6090-I1600 | Formats intermédiaires, petites et grandes séries, tourne-cylindre en option | |
| UV 6090-Max | Repérage par caméra CCD, application d’apprêt intégrée, impression multicouche | |
| Gamme GH | UV 9075 GH | Personnalisation et impression sur supports rigides, tourne-cylindre en option |
| UV 1160 GH | Applications commerciales et industrielles nécessitant davantage de productivité | |
| UV 1115 GH | Impression haute résolution avec têtes GH2220 | |
| UV 1315 GH | Impression de plus grands formats, signalétique et applications industrielles | |
| UV 2513 GH | Impression sur supports de grandes dimensions |
Le choix entre ces modèles doit être réalisé en fonction des dimensions des pièces, de la cadence souhaitée et des fonctionnalités nécessaires. Thermoflan vous accompagne dans la sélection de votre imprimante UV, avec la possibilité de découvrir les équipements en fonctionnement dans sa salle de démonstration.










































