Tampographies automatiques TTN Série 350

​La valise UV Mark est une unité d’exposition compacte et économique, conçue pour l’insolation de plaques photosensibles telles que les clichés de tampographie, du Polycolor et les plaques ID-Mark.

En version “+” elle est munie d’une lampe supplémentaire pemettant l’exposition du Metalphoto.

Elle est une solution compacte, économique et simple d’utilisation, idéale pour les petites séries ou les productions ponctuelles, et s’intègre facilement dans tout type d’environnement de travail.

Le châssis UV Mark GF est un appareil d’insolation compact, dédié à l’exposition des plaques photosensibles, notamment les clichés de tampographie, les plaques ID-Mark et Polycolor.

En version “+” l’unité est équipée d’une lampe supplémentaire avec une longueur d’onde différente permettant l’exposition des plaques Metalphoto.

Plus volumineux que la valise d’insolation classique, il offre une surface d’exposition plus large, permettant de traiter plusieurs plaques simultanément ou des formats plus grands, tout en restant facile à intégrer dans un espace de travail.

Muni d’une pompe à vide, il permet un placage optimal du film sur la matière à exposer.

Facile à utiliser et économique, il est parfait pour les petites séries et les productions ponctuelles, alliant rapidité et efficacité.

L’assistance d’air, optimise le process de tampographie en améliorant le transfert d’encre. Il arrive que l’encre prélevée par le tampon depuis le cliché reste trop fraîche, entraînant une impression partielle ou imparfaite sur le support.

Le flux d’air contrôlé sur le tampon avant l’application provoque un léger séchage de surface de l’encre, garantissant un transfert plus propre et une meilleure netteté du marquage.

Particulièrement utile en impression multicolore, cette fonction évite que le tampon ne déplace ou ne mélange les encres des passes précédentes, assurant ainsi une définition parfaite et une propreté des couleurs successives.

Les cylindres indépendants permettent la descente autonome de chaque tampon, assurant une grande flexibilité dans le processus de tampographie.

Cette configuration rend possible le marquage d’objets dont la largeur dépasse l’entraxe standard des tampons, sans compromis sur la précision.

Particulièrement adaptée au marquage de pièces de grande dimension ou présentant une géométrie complexe, cette solution garantit une application homogène de l’encre, même sur des surfaces irrégulières ou étendues.

La table XY permet un positionnement manuel de l’objet à marquer selon deux axes (X : gauche-droite, Y : avant-arrière), garantissant un alignement précis du marquage sur la surface de l’objet.

Elle est particulièrement adaptée lorsque les formes ou dimensions varient selon les pièces ou les lots.

Recommandée pour les petites et moyennes séries, elle assure un positionnement reproductible, améliore la productivité et limite les erreurs de placement.

La table XY avec axe rotatif permet un positionnement précis de la pièce à marquer sur deux axes (X : translation gauche-droite, Y : translation avant-arrière), complété par un réglage angulaire via une molette intégrée pour une orientation fine de l’objet.

Cette configuration assure un alignement optimal du marquage, particulièrement utile dans les séries répétitives où la constance de positionnement est essentielle. Elle est parfaitement adaptée aux moyennes et grandes cadences de production.

La surface supérieure de la table accueille un posage, un moulage ou tout système de maintien adapté à la géométrie de la pièce, garantissant une stabilité maximale pendant l’impression.

Ce dispositif assure une répétabilité élevée, réduit considérablement les risques d’erreur lors du positionnement des pièces et contribue à l’amélioration de la productivité.

La table XY avec axe rotatif assure une mise en place précise de l’objet à marquer sur deux axes (X : gauche-droite, Y : avant-arrière), tout en offrant un réglage complémentaire en rotation grâce à une molette intégrée.

Cette fonctionnalité permet d’orienter l’objet avec exactitude pour un alignement optimal du marquage. Idéale pour les productions répétitives, notamment lorsque plusieurs pièces doivent être marquées en série, elle convient parfaitement aux moyennes et grandes cadences.

Sur le dessus de cette table est fixée un posage, un moulage ou tout dispositif permettant de maintenir la pièce à marquer.

Ce système améliore la productivité, assure une grande répétabilité et réduit les risques d’erreur lors du positionnement.

Le transporteur électronique développé pour les machines de tampographie Pro est une solution avancée de manipulation de pièces, conçue pour les environnements de production automatisée, multicolore ou haute cadence.

Polyvalent, il permet de gérer des applications complexes : impression multicolore avec séchage intermédiaire, lignes robotisées, intégration dans des systèmes automatisés.

De haute précision, il élimine les défauts liés aux positionnements mécaniques approximatifs, essentielle pour les impressions à haute tolérance. Son efficacité réduit les temps de manipulation et optimise les cadences.

Entièrement programmable, il s’adapte aux besoins spécifiques de chaque client. Son intégration est fluide et parfaitement compatible avec l’architecture et les commandes des machines TTN.

Bien plus qu’un simple accessoire, ce transporteur électronique constitue un véritable levier de performance et de compétitivité pour les machines TTN, répondant aux exigences des secteurs les plus pointus (automobile, médical, cosmétique).

La table XY pour transporteur d’objet permet un déplacement précis sur les axes X, Y ainsi qu’en rotation. Installée sous le transporteur, elle assure un positionnement optimal de la pièce sous le tampon, un atout essentiel pour le marquage de surfaces complexes ou multizones.

Spécialement développée pour fonctionner avec les transporteurs électroniques, elle s’intègre parfaitement à une machine de tampographie de nouvelle génération montée sur socle haut.

Entièrement compatible avec les socles des modèles TTN 100, TTN 200 et TTN 350, cette table intègre un réglage de rotation fin pour un alignement de haute précision.

Elle convient également au positionnement de substrats de grand format, offrant ainsi une grande flexibilité d’utilisation.

Ce socle est équipé d’une table porte-produit à hauteur réglable, avec un système de guidage intégré directement dans la structure. Cette conception libère l’espace frontal et permet à l’opérateur de travailler en position assise dans un confort optimal.

La surface rainurée de la table autorise l’insertion d’écrous coulissants, facilitant ainsi la fixation rapide et précise de gabarits, tables croisées, supports personnalisés ou dispositifs spécifiques.

En option, la table standard peut être remplacée par une table croisée TTN XY 240, parfaitement adaptée au positionnement de navettes électroniques ou de pièces techniques nécessitant un alignement précis.

Le socle comprend également un espace de rangement sécurisé : une porte latérale verrouillable, située à gauche, permet un accès pratique au compartiment, transformant la base en véritable armoire technique pour le stockage des outils ou accessoires.

La pâte de calage bi-composants pour tampographie est utilisée pour réaliser des moules personnalisés qui servent à maintenir solidement l’objet à imprimer pendant le processus.

Les deux composants sont mélangés à parts égales pour former une pâte souple qui épouse parfaitement la forme de l’objet. Après durcissement, elle crée un moule sur-mesure assurant un maintien stable et durable.

L’objet peut ainsi être repositionné de façon répétée et précise à chaque impression. Facile à retirer et à remplacer, cette solution s’adapte aisément aux différentes formes et séries de production.

Les pads de tampographie assurent le transfert de l’encre du cliché vers l’objet à imprimer. La gamme se décline en différentes formes (rondes, rectangulaires, coniques, pointues…) pour s’adapter aux surfaces planes, courbes ou complexes des objets.

Chaque géométrie est conçue pour répondre à un besoin spécifique en termes de précision et de couverture.

Fabriqués en silicone, les pads allient souplesse, résistance et élasticité. Cette matière leur permet de s’adapter aux reliefs tout en reprenant leur forme initiale après chaque impression, garantissant ainsi une excellente longévité.

Le tunnel de séchage est un équipement compact, utilisé en tampographie pour accélérer le séchage des encres après impression.

Il fonctionne avec un tapis convoyeur qui fait passer les objets imprimés à travers un tunnel chauffé par infrarouge. La température est contrôlée pour permettre le séchage optimal de l’encre.

Il existe des modèles aux dimensions différentes, adaptés à divers besoins de production.

Les encres de tampographie Printcolor sont spécialement formulées pour exploiter pleinement le potentiel de la tampographie, en permettant le marquage précis de formes complexes et de matériaux variés. Offrant une excellente opacité, une brillance élevée et une adhérence durable, elles répondent aux exigences techniques et esthétiques les plus strictes.

Elles peuvent être aussi formulées sur mesure selon les standards colorimétriques les plus courants (RAL, Pantone®, etc.), assurant une parfaite adéquation à chaque application.

Disponibles en systèmes mono-composant, bi-composant solvant et en version UV universelle, elles couvrent un large éventail d’applications industrielles.

Modulables, elles peuvent être ajustées précisément aux paramètres de traitement, aux exigences spécifiques de production et aux substrats complexes grâce à une large gamme de solvants, de diluants et d’additifs adaptés, incluant notamment des auxiliaires pour surfaces Softouch ou à faible tension de surface.

Les clichés de tampographie sont des plaques gravées qui contiennent l’image ou le texte à imprimer sur les pièces. Ils jouent un rôle essentiel : c’est dans le creux gravé du cliché que l’encre est déposée avant d’être transférée par le tampon sur la pièce.

En fonctionnement, le cliché est monté sur la machine de tampographie. Lors de chaque cycle, la bague de l’encrier racle et étale l’encre sur le cliché. Le tampon vient ensuite prélever l’encre dans le creux du cliché pour l’appliquer sur la pièce.

La gravure des clichés dépend de leur type : les clichés à eau ou alcool sont gravés par insoleuse (avec développement chimique), d’autres directement par laser CO₂ ou par laser fibré.

Le choix du cliché dépend de plusieurs facteurs : type de machine, volume de production, finesse de l’impression, coût, et durée de vie souhaitée.