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Machine laser CO2 : gravure et découpe professionnelles
Les machines laser CO2 permettent de réaliser des travaux de gravure, de marquage et de découpe avec précision sur une grande variété de matériaux. Particulièrement adaptées au bois, au Plexiglas, au cuir, au carton et à certains plastiques, elles répondent aux besoins des professionnels de l’industrie, de la signalétique, de la fabrication et de la personnalisation d’objets.
Grâce à la technologie laser CO2, il est possible de reproduire des textes, des logos et des motifs détaillés, mais aussi de découper des formes complexes avec une grande régularité. Selon la puissance, la surface de travail et la configuration de la machine, cette technologie convient aussi bien à la réalisation de pièces unitaires qu’à la production en série.
Thermoflan propose une gamme de machines de gravure et découpe laser CO2 professionnelles, comprenant des équipements compacts, des machines de découpe à plat et des systèmes de marquage galvanométrique. Nos solutions s’adaptent aux dimensions de vos pièces, aux matériaux travaillés et aux exigences de votre production.
Notre gamme de machines de gravure et découpe laser CO2
Thermoflan vous propose une large gamme de machines laser CO2 professionnelles, adaptées aux différents besoins de gravure, de découpe et de marquage. Notre sélection comprend les tables de gravure et découpe Access Aeon (Mira, Nova Elite, Nova Super Elite), les tables professionnelles LTT (V2000, V3000, ILS3V, I3000, I4000), ainsi que les stations de marquage laser CO2 galvanométriques CMark et les stations galvanométriques 3 axes.
Les machines de gravure et découpe à plat sont particulièrement adaptées à la fabrication de pièces sur mesure, à la découpe de formes complexes et à la personnalisation de supports. Les stations galvanométriques privilégient quant à elles la rapidité et la précision du marquage, notamment pour l’identification de produits et les applications industrielles nécessitant une grande répétabilité.
Découvrez notre gamme de machines de gravure et découpe laser CO2 et choisissez l’équipement correspondant à vos matériaux, aux dimensions de vos pièces et à vos contraintes de production.
Qu'est-ce qu'un laser CO2 ?
Un laser CO2 produit un faisceau infrarouge à partir d’un mélange gazeux dont le dioxyde de carbone est le composant actif. Sa longueur d’onde, d’environ 10,6 µm, est particulièrement bien absorbée par les matériaux organiques et de nombreux matériaux non métalliques : bois, acrylique, cuir, papier, carton, textile, verre ou pierre.
Le faisceau est guidé par des miroirs puis concentré par une lentille sur la pièce. Il travaille sans contact : selon la puissance et la vitesse réglées, il marque la surface, la grave en profondeur ou la découpe sur toute son épaisseur.
Cette polyvalence fait du laser CO2 un outil de référence pour la signalétique, la personnalisation d’objets, la maquette, le packaging ou la fabrication de petites séries.
Comment fonctionne une machine laser CO2 ?
Une machine laser CO2 utilise un faisceau infrarouge concentré pour marquer, graver ou découper différents matériaux avec précision. Cette technologie fonctionne sans contact direct avec la pièce et permet de travailler une grande variété de supports, notamment le bois, l’acrylique, le cuir, le papier, le carton, le textile, le verre ou la pierre.
Selon la puissance du laser, la vitesse de déplacement et les caractéristiques du matériau, le faisceau peut modifier la surface, retirer une couche de matière ou réaliser une découpe complète. Cette polyvalence fait du laser CO2 une solution particulièrement adaptée aux professionnels de la signalétique, de la personnalisation d’objets, du packaging et de la fabrication de pièces en petites ou grandes séries.
Le principe de fonctionnement du laser CO2
Le fonctionnement d’un laser CO2 repose sur l’excitation électrique d’un mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone. Cette réaction génère un faisceau infrarouge d’une longueur d’onde généralement proche de 10,6 µm, particulièrement bien absorbée par de nombreux matériaux non métalliques.
Le faisceau laser est ensuite dirigé par un système optique composé de miroirs, puis concentré à l’aide d’une lentille focale sur la surface du matériau. L’énergie ainsi concentrée provoque un échauffement localisé permettant de modifier ou d’enlever de la matière.
Le travail est piloté numériquement à partir d’un fichier contenant les textes, les motifs ou les formes à reproduire. Les réglages de puissance, de vitesse et de focalisation permettent d’adapter le résultat au support et à l’opération souhaitée.
Le fonctionnement de la machine repose également sur plusieurs équipements complémentaires :
- Un système d’extraction des fumées et des particules produites pendant la gravure ou la découpe.
- Un système de refroidissement par air ou par eau, selon la technologie utilisée, afin de maintenir la source laser à une température de fonctionnement adaptée.
Ces éléments contribuent à la qualité du travail réalisé et au bon fonctionnement de l’équipement.
Quelle différence entre marquage, gravure et découpe laser CO2 ?
Les machines laser CO2 permettent de réaliser trois types d’opérations, selon les caractéristiques du matériau et le résultat recherché.
Le marquage laser CO2 consiste à modifier l’aspect de la surface du matériau afin de créer un contraste visible, sans nécessairement réaliser une gravure profonde. Selon le support, cette modification peut notamment résulter d’une carbonisation superficielle. Le marquage est utilisé pour reproduire des textes, des logos, des références, des numéros de série ou des codes d’identification.
La gravure laser CO2 repose sur l’enlèvement d’une couche de matière sous l’effet du faisceau. Elle permet de créer des inscriptions ou des motifs en creux, avec une profondeur variable selon les réglages et le matériau travaillé. Cette technique est particulièrement adaptée à la personnalisation d’objets, à la réalisation de plaques gravées et à la reproduction de motifs détaillés.
La découpe laser CO2 consiste à traverser entièrement l’épaisseur du matériau pour obtenir une forme définie. Elle permet notamment de découper des plaques de bois, d’acrylique, de carton, de cuir ou certains textiles, avec des contours précis et une bonne répétabilité.
Toutes les machines laser CO2 ne disposent cependant pas des mêmes capacités de gravure et de découpe. Le choix de l’équipement dépend notamment de la source laser, du système de déplacement du faisceau et des dimensions des pièces à travailler.
Les différentes technologies : tube en verre, tube RF et tête galvanométrique
Thermoflan commercialise plusieurs technologies de machines laser CO2, comprenant des équipements à tube en verre, des lasers à source RF et des stations galvanométriques. Chacune présente des caractéristiques spécifiques pour répondre aux différents besoins de gravure, de marquage et de découpe professionnels.
Les lasers CO2 à tube en verre
Les lasers CO2 à tube en verre constituent une solution économique pour les professionnels recherchant une machine polyvalente, capable de réaliser des travaux de gravure et de découpe.
Disponibles avec différentes puissances, ils sont particulièrement adaptés à la découpe de matériaux comme le bois, l’acrylique ou le cuir, ainsi qu’à la gravure de nombreux supports non métalliques.
Leur rapport qualité-prix en fait une solution intéressante pour les ateliers de fabrication, les professionnels de la signalétique et les entreprises réalisant des travaux variés de gravure et de découpe.
Les lasers CO2 à tube RF
Les lasers CO2 à excitation radiofréquence (RF) se distinguent par leur stabilité de fonctionnement, leur précision et leur durabilité. Leur conception permet un contrôle précis du faisceau, particulièrement intéressant pour les applications nécessitant des gravures fines, des contours nets et une qualité de reproduction régulière.
Cette technologie convient notamment aux professionnels recherchant un équipement fiable pour une utilisation intensive, avec des exigences élevées en matière de précision et de répétabilité.
Les lasers CO2 à station galvanométrique
Contrairement aux machines laser CO2 de type plotter, qui déplacent la tête optique sur deux axes au-dessus d’une table de travail, les stations galvanométriques utilisent des miroirs motorisés pour orienter le faisceau à très grande vitesse.
Les machines de type plotter sont particulièrement adaptées à la gravure et à la découpe de plaques, de panneaux et de pièces de grandes dimensions. Les stations galvanométriques privilégient quant à elles la rapidité du marquage sur une zone de travail définie.
Cette technologie est notamment utilisée pour la gravure de numéros de série, de codes-barres, de QR codes ou de références sur des composants industriels. Elle répond aux besoins de marquage en série dans des secteurs comme l’automobile, l’aéronautique ou l’électronique.
Les stations galvanométriques 3 axes permettent également d’adapter le positionnement du faisceau pour travailler sur des pièces présentant des variations de hauteur, selon les capacités de la machine.
Le choix entre une machine laser CO2 à plat et une station galvanométrique dépend donc principalement du type d’opération à réaliser, des dimensions des pièces et des cadences de production recherchées.
Marquage laser
Cette technique consiste à brûler la surface du matériau, entraînant une carbonisation qui crée un contraste visuel entre la couleur d’origine et celle obtenue après le marquage. Cette méthode est souvent utilisée pour assurer la traçabilité des pièces, incrémenter des numéros de série, ou ajouter des références.
Gravure laser
Dans ce processus, le laser creuse la surface du matériau, enlevant une fine couche pour former un motif. Cela permet de réaliser des gravures détaillées sur des plaques ou d’autres surfaces, offrant une personnalisation précise et durable.
Découpe laser
La découpe au laser implique de traverser entièrement le matériau avec un faisceau laser très fin (d’environ 100 microns). Cette technique offre une grande précision et une qualité de coupe supérieure pour diverses applications telles que la fabrication de maquettes, la découpe de joints ou de papiers pour faire-parts….
Les matières compatibles avec nos découpeuses et graveuses lasers CO2
Les machines laser CO2 permettent de graver, marquer et découper une grande variété de matériaux, principalement non métalliques. Grâce à leur faisceau infrarouge, elles sont particulièrement adaptées au travail du bois, de l’acrylique, du cuir, du papier, du carton et de nombreux autres supports utilisés dans l’industrie, la signalétique et la personnalisation d’objets.
Selon les propriétés du matériau, le laser CO2 peut réaliser une gravure de surface, créer un motif en profondeur ou découper des formes complexes avec précision. Les possibilités de travail dépendent notamment de la puissance de la machine, de l’épaisseur du support et des paramètres de gravure ou de découpe.
Gravure et découpe laser CO2 du bois
Le bois est l’un des matériaux les plus couramment travaillés avec une machine de gravure et découpe laser CO2. Cette technologie permet de réaliser des inscriptions, des motifs décoratifs et des découpes précises, sans contact mécanique avec la matière.
Le laser CO2 peut être utilisé sur différentes essences de bois, mais également sur des panneaux de contreplaqué, de MDF ou de bois plaqué, sous réserve de leur composition et de leur compatibilité avec le procédé. Il permet notamment de fabriquer des objets décoratifs, des éléments de signalétique, des maquettes, des pièces d’assemblage ou des supports personnalisés.
Lors de la gravure, l’action thermique du faisceau provoque une modification de la surface du bois, généralement accompagnée d’un brunissement qui fait ressortir les inscriptions et les motifs. En découpe, le laser traverse le matériau pour reproduire les contours définis dans le fichier numérique.
La qualité du résultat et l’épaisseur maximale pouvant être découpée dépendent de la puissance laser, de la nature du bois, de sa densité et des réglages utilisés.
Gravure et découpe de l’acrylique et du Plexiglas
Le laser CO2 est particulièrement adapté à la gravure et à la découpe de l’acrylique (PMMA), également connu sous le nom de Plexiglas. Ce matériau est largement utilisé dans la fabrication d’enseignes, de plaques signalétiques, de présentoirs, de trophées et d’éléments décoratifs.
La découpe laser CO2 permet d’obtenir des formes précises, y compris des contours complexes, avec des chants qui peuvent présenter une finition lisse et brillante selon le type d’acrylique et les paramètres de travail.
La gravure permet quant à elle de reproduire des textes, des logos ou des motifs sur la surface du matériau. Sur l’acrylique transparent, elle peut produire un effet dépoli particulièrement intéressant pour les applications de signalétique et de personnalisation.
Les résultats varient selon qu’il s’agit d’acrylique coulé ou extrudé, ainsi qu’en fonction de son épaisseur et de sa composition. Le choix de la machine et des réglages doit donc être adapté au type de PMMA travaillé.
Travail du cuir, du papier, du carton et des textiles
Les machines laser CO2 permettent également de travailler des matériaux souples ou de faible épaisseur, notamment le cuir, le papier, le carton et certains textiles. La précision du faisceau facilite la reproduction de formes détaillées et la réalisation de découpes répétitives.
Sur le cuir naturel, le laser peut être utilisé pour graver des logos, des textes ou des motifs, mais aussi pour découper des pièces destinées à la maroquinerie et à la fabrication d’accessoires. Le résultat dépend de la nature du cuir, de son traitement et des paramètres utilisés.
Le papier et le carton se prêtent particulièrement à la découpe de formes complexes, notamment pour la réalisation de maquettes, d’emballages, de supports publicitaires, de cartes ou d’éléments de décoration.
Dans le secteur textile, le laser CO2 permet de découper des motifs et des pièces de tissu sans utiliser de lame. Selon la composition des fibres, l’action thermique peut également limiter l’effilochage des bords.
La compatibilité de ces matériaux doit toutefois être vérifiée avant leur traitement, notamment lorsqu’ils comportent des revêtements, des colles ou des composants susceptibles de dégager des fumées dangereuses sous l’effet du laser.
Gravure du verre, de la pierre et de certains plastiques
Le laser CO2 peut également être utilisé pour graver des matériaux durs, comme le verre, l’ardoise, certaines pierres et la céramique, ainsi que plusieurs familles de plastiques compatibles.
Sur le verre, l’action du faisceau provoque une modification superficielle de la matière, permettant de créer des inscriptions ou des motifs à l’aspect dépoli. Cette technique est notamment utilisée pour la personnalisation d’objets, la décoration et le marquage de certains supports en verre.
La gravure laser CO2 sur la pierre, notamment l’ardoise, permet de reproduire des textes, des images et des motifs contrastés. Le rendu dépend de la composition, de la couleur et de l’état de surface du matériau.
Certains plastiques peuvent également être gravés ou découpés au laser CO2, selon leur composition chimique et leurs propriétés thermiques. Il est cependant indispensable de vérifier leur compatibilité : les matériaux contenant du PVC ou d’autres composés halogénés ne doivent pas être traités sans validation spécifique, en raison des émissions corrosives et dangereuses qu’ils peuvent produire.
Pour le verre et la pierre, les machines laser CO2 sont principalement utilisées en gravure de surface plutôt qu’en découpe traversante.
Peut-on graver ou découper du métal avec un laser CO2 ?
Le laser CO2 est principalement utilisé pour la gravure et la découpe de matériaux non métalliques. Il peut néanmoins intervenir dans certaines applications de marquage ou de découpe des métaux, à condition d’utiliser un équipement et un procédé adaptés.
Sur certains métaux revêtus, peints ou anodisés, le faisceau laser CO2 peut permettre de retirer ou de modifier le revêtement afin de faire apparaître une inscription, un logo ou un motif contrasté. Des produits de marquage spécifiques peuvent également être utilisés pour obtenir un marquage sur certaines surfaces métalliques.
En revanche, la gravure directe des métaux bruts et la découpe de plaques métalliques ne font généralement pas partie des applications des machines laser CO2 de gravure et découpe classiques. La découpe industrielle des métaux au laser CO2 nécessite des équipements spécifiquement conçus pour cette opération, avec des puissances et des systèmes adaptés.
Pour le marquage direct de l’acier, de l’inox, de l’aluminium, du laiton ou d’autres métaux, une machine de gravure laser fibre constitue généralement une solution plus appropriée.
Thermoflan propose également une gamme de lasers fibre professionnels pour les applications de marquage, d’identification et de gravure des pièces métalliques.
Quelles sont les applications des machines laser CO2 ?
Les machines de gravure et découpe laser CO2 sont utilisées dans de nombreux secteurs professionnels pour la fabrication de pièces, la signalétique, la personnalisation d’objets et le marquage industriel. Leur précision et leur polyvalence permettent de répondre à des besoins variés, de la réalisation d’une pièce unique à la production en série.
Selon la configuration de la machine, le laser CO2 permet de découper des formes complexes, de reproduire des motifs détaillés ou de réaliser des inscriptions sur différents supports. Les machines de découpe à plat sont particulièrement adaptées à la fabrication de pièces et au travail de grandes surfaces, tandis que les stations galvanométriques répondent davantage aux besoins de marquage rapide et répétitif.
Fabrication de pièces et découpe de formes sur mesure
La découpe laser CO2 permet de fabriquer des pièces sur mesure à partir de plaques ou de feuilles de matériaux compatibles, comme le bois, l’acrylique, le carton ou certains plastiques. Le faisceau suit les contours définis dans un fichier numérique pour reproduire des formes simples ou complexes avec précision.
Cette technologie est notamment utilisée pour réaliser des éléments d’assemblage, des pièces décoratives, des composants de présentoirs, des supports techniques ou des éléments destinés à la fabrication de produits finis.
L’absence de contact mécanique avec le matériau facilite la découpe de formes détaillées et limite les contraintes exercées sur la pièce pendant le travail. Les réglages de puissance et de vitesse permettent d’adapter la découpe à la nature et à l’épaisseur du support.
Les machines laser CO2 à plat conviennent particulièrement aux ateliers qui souhaitent produire des pièces personnalisées, reproduire des découpes identiques ou réaliser des séries de composants à partir de fichiers numériques.
Signalétique, enseignes et supports publicitaires
Les professionnels de la signalétique et de la communication visuelle utilisent les machines laser CO2 pour fabriquer des enseignes, des plaques gravées, des lettres découpées, des présentoirs et différents supports publicitaires.
La découpe laser permet de travailler avec précision les contours de lettres, de logos et de formes graphiques, notamment dans l’acrylique, le Plexiglas ou le bois. La gravure offre quant à elle la possibilité d’ajouter des textes, des motifs ou des éléments d’identification directement sur les supports.
Cette technologie est particulièrement adaptée à la fabrication de plaques signalétiques, de panneaux décoratifs, de signalétique intérieure, de trophées et de supports de présentation personnalisés.
Grâce au pilotage numérique, les professionnels peuvent reproduire un même visuel sur plusieurs pièces ou adapter rapidement les dimensions et les formes selon les demandes de leurs clients.
Personnalisation et gravure d’objets
La gravure laser CO2 offre de nombreuses possibilités pour personnaliser des objets avec des textes, des prénoms, des logos, des images ou des motifs décoratifs. Elle permet de réaliser des inscriptions détaillées sur différents supports, sans contact direct avec la matière.
Cette technologie est notamment utilisée pour la personnalisation de cadeaux d’entreprise, d’objets publicitaires, de coffrets en bois, d’articles de maroquinerie, de trophées ou d’accessoires décoratifs.
Selon le matériau, le laser peut créer un contraste visible à la surface ou retirer une fine couche de matière pour obtenir une gravure en creux. La précision du faisceau permet de reproduire des détails fins, même sur des objets de petites dimensions.
Les machines laser CO2 conviennent ainsi aux professionnels souhaitant proposer des créations personnalisées à l’unité, mais également aux entreprises réalisant des séries d’objets comportant un logo ou une inscription spécifique.
Marquage industriel et identification des produits
Dans l’industrie, le marquage laser CO2 permet d’inscrire des informations directement sur les produits, les emballages ou les composants fabriqués dans des matériaux compatibles.
Numéros de série, références de fabrication, dates, logos, codes-barres ou QR codes peuvent être réalisés pour répondre aux besoins d’identification et de traçabilité des entreprises.
Les stations laser CO2 galvanométriques sont particulièrement adaptées à ces applications. Grâce au déplacement rapide du faisceau par des miroirs motorisés, elles permettent de réaliser des marquages précis et répétitifs sur des pièces unitaires ou des séries de produits.
Cette technologie peut notamment être utilisée pour identifier des boîtiers, des composants en plastique compatible, des emballages en carton ou des produits nécessitant une inscription technique. Selon la configuration de l’équipement, le marquage peut être réalisé sur un poste autonome ou intégré à un processus de production.
Prototypage, maquettes et petites séries
Les machines de découpe laser CO2 sont également utilisées pour le prototypage et la réalisation de maquettes. Elles permettent de transformer rapidement un dessin numérique en pièce physique, sans nécessiter la fabrication préalable d’un outillage de découpe spécifique.
Cette technologie est particulièrement intéressante pour les bureaux d’études, les ateliers de conception, les fabricants de maquettes et les entreprises qui souhaitent tester des formes ou des assemblages avant de lancer une production.
Le laser CO2 permet notamment de réaliser des maquettes architecturales, des prototypes de packaging, des gabarits, des éléments de présentation ou des pièces destinées à valider les dimensions d’un produit.
La facilité de modification des fichiers numériques permet d’ajuster rapidement un modèle, de produire plusieurs versions d’une même pièce ou de lancer de petites séries. Les machines laser CO2 offrent ainsi une solution flexible pour les professionnels qui doivent régulièrement adapter leurs fabrications.
Pourquoi choisir une machine de gravure et découpe laser CO2 ?
Besoin d'une machine adaptée à votre activité ?
Notre équipe vous conseille dans le choix d'une machine adaptée à vos matériaux, aux dimensions de vos pièces et à vos contraintes de production.
DEVIS GRATUITComment choisir une machine laser CO2 professionnelle ?
Le choix d’une machine laser CO2 professionnelle dépend de plusieurs critères : les matériaux à travailler, leur épaisseur, les dimensions des pièces, la puissance nécessaire et les volumes de production envisagés. Une machine destinée à la personnalisation d’objets ne répondra pas nécessairement aux mêmes besoins qu’un équipement utilisé pour la découpe de panneaux ou le marquage industriel en série.
Thermoflan propose différentes configurations de machines de gravure et découpe laser CO2, des équipements compacts aux tables de travail de grandes dimensions, ainsi que des stations de marquage galvanométriques. Pour sélectionner le modèle le plus adapté, il est important de définir précisément les caractéristiques de vos applications et les contraintes de votre environnement de production.
Selon les matériaux et l’épaisseur à découper
La nature des matériaux constitue un premier critère dans le choix d’une machine laser CO2. Le bois, l’acrylique, le cuir, le carton ou les textiles présentent des propriétés différentes et ne réagissent pas de la même manière à l’action du faisceau laser.
Pour les applications de découpe, l’épaisseur du matériau est particulièrement déterminante. Une plaque fine d’acrylique ne nécessite pas les mêmes capacités qu’un panneau de bois épais. La densité, la composition et les traitements éventuels du support influencent également la vitesse de travail et la qualité des contours obtenus.
Il convient aussi de distinguer les besoins de gravure et de découpe. Une machine destinée principalement à réaliser des inscriptions ou des motifs de surface pourra présenter une configuration différente de celle d’un équipement utilisé pour découper régulièrement des matériaux de plusieurs millimètres d’épaisseur.
Selon la puissance laser et la surface de travail
La puissance du laser CO2 influence les possibilités de gravure et de découpe, notamment la vitesse de traitement et les épaisseurs de matériaux pouvant être traversées. Une puissance plus élevée peut faciliter certaines opérations de découpe, mais le résultat dépend également de la qualité du faisceau, de la focalisation et des paramètres utilisés.
La surface de travail est un autre élément essentiel. Pour la personnalisation de petits objets ou la gravure de plaques de dimensions réduites, une machine compacte peut suffire. En revanche, la découpe de panneaux, la fabrication de pièces volumineuses ou le traitement simultané de plusieurs éléments nécessitent une table de travail plus importante.
Le choix doit donc tenir compte des dimensions maximales des supports, mais aussi de la surface réellement nécessaire pour organiser les pièces et optimiser les opérations de production.
Selon le volume de production et la configuration du poste
La fréquence d’utilisation et le nombre de pièces à traiter orientent également le choix de l’équipement. Les besoins d’un atelier réalisant des créations personnalisées à l’unité diffèrent de ceux d’une entreprise qui doit produire quotidiennement des séries de pièces identiques.
Pour une utilisation régulière ou intensive, la vitesse d’exécution, la répétabilité, la facilité de chargement des matériaux et l’ergonomie du poste de travail sont des critères importants.
Les machines laser CO2 à plat conviennent particulièrement aux opérations de gravure et de découpe nécessitant une surface de travail adaptée aux dimensions des supports. Les stations galvanométriques privilégient quant à elles la rapidité de déplacement du faisceau pour les applications de marquage répétitif sur une zone définie.
L’environnement d’installation doit également être étudié : encombrement de la machine, extraction des fumées, système de refroidissement et dispositifs de sécurité sont à prendre en compte pour assurer de bonnes conditions d’utilisation.
Quelle machine laser CO2 Thermoflan choisir ?
La gamme de machines laser CO2 Thermoflan comprend plusieurs équipements destinés aux professionnels de la gravure, de la découpe et du marquage. Chaque modèle présente des caractéristiques spécifiques en matière de puissance, de surface de travail, de technologie laser et de configuration.
Les machines compactes conviennent notamment aux ateliers disposant d’un espace limité, tandis que les tables de plus grandes dimensions répondent aux besoins de fabrication de pièces et de découpe de panneaux. Les stations galvanométriques sont davantage orientées vers les applications de marquage rapide et répétitif.
Le choix de la machine dépend donc principalement des matériaux utilisés, des dimensions des pièces, du résultat recherché et de la cadence de production.
Tableau comparatif des machines laser CO2 Thermoflan
| Machine | Technologie / configuration | Utilisation recommandée |
|---|---|---|
| Mira 5 | Tube CO2 en verre, machine compacte | Gravure, découpe, personnalisation et prototypage |
| Redline Mira 5 S | Machine compacte avec table traversante | Petits objets, personnalisation et pièces longues |
| V2000 | Tube CO2 RF, table traversante latérale | Gravure et découpe de précision en atelier |
| V3000 | Tube CO2 RF, table traversante latérale | Gravure et découpe sur une surface de travail plus importante |
| CMark Basic | Tête galvanométrique, poste ouvert de classe 4 | Marquage rapide et identification de pièces |
| CMark Pro | Station galvanométrique avec poste fermé | Marquage industriel répétitif |
| CMark Pro Max XY | Tube CO2 RF, tête galvanométrique et table XY motorisée | Marquage de grandes surfaces |
| Laser CO2 galvanométrique 3 axes | Tête galvanométrique avec optique dynamique | Marquage de surfaces étendues, inclinées ou légèrement courbes |
Laser CO2 ou laser fibre : quelle technologie choisir ?
Les machines laser CO2 et laser fibre permettent toutes deux de réaliser des travaux de gravure et de marquage avec une grande précision. Elles utilisent cependant des longueurs d’onde différentes et ne sont pas adaptées aux mêmes matériaux ni aux mêmes applications.
Le laser CO2 est particulièrement adapté à la gravure et à la découpe de nombreux matériaux non métalliques, comme le bois, l’acrylique, le cuir ou le carton. Le laser fibre est quant à lui privilégié pour le marquage et la gravure des métaux, notamment dans les applications industrielles d’identification et de traçabilité.
Le choix entre ces deux technologies dépend donc principalement de la nature des matériaux à travailler, du résultat recherché et des contraintes de production.
| Critère | Laser CO2 | Laser fibre |
|---|---|---|
| Applications principales | Gravure, marquage et découpe | Marquage et gravure de précision |
| Matériaux privilégiés | Bois, acrylique, cuir, carton, textiles et autres matériaux non métalliques compatibles | Acier, inox, aluminium, laiton, titane et certains plastiques techniques |
| Découpe du bois et de l’acrylique | Particulièrement adapté | Généralement non adapté |
| Gravure des métaux | Possible sur certains revêtements ou avec un procédé spécifique | Particulièrement adapté au marquage direct des métaux |
| Précision | Élevée, selon la configuration et le matériau | Élevée, notamment pour les inscriptions fines et détaillées |
| Critère de choix | Nature du matériau, épaisseur et besoin de gravure ou de découpe | Nature du métal, contraste, profondeur et exigences de marquage |
Pour la fabrication de pièces découpées, la signalétique ou la personnalisation de supports en bois, en Plexiglas ou en cuir, une machine laser CO2 constitue généralement la solution la plus adaptée.
En revanche, si votre activité nécessite de graver directement des pièces métalliques, de réaliser des numéros de série ou des codes de traçabilité industrielle, découvrez notre gamme de machines de gravure laser fibre.
Questions fréquentes sur les machines laser CO2
Quelle puissance choisir pour une machine laser CO2 ?
La puissance d'une machine laser CO2 dépend principalement des matériaux à travailler, de leur épaisseur et des opérations à réaliser. Pour des travaux de gravure fine ou de marquage, une puissance modérée peut suffire, tandis que la découpe de matériaux plus épais nécessite généralement une puissance supérieure.
Le choix ne repose cependant pas uniquement sur le nombre de watts. La qualité du faisceau, la focalisation, la vitesse de travail et la technologie de la source laser influencent également les performances de la machine.
Pour sélectionner la puissance adaptée, il est important de définir vos applications, les épaisseurs à découper et les cadences de production souhaitées.
Quelle épaisseur de bois ou de Plexiglas peut-on découper avec un laser CO2 ?
L'épaisseur maximale de découpe dépend de la puissance de la machine laser CO2, mais aussi de la nature du matériau, de sa densité et des paramètres utilisés.
Le bois massif, le contreplaqué, le MDF et le Plexiglas ne réagissent pas de la même manière au faisceau laser. À puissance équivalente, les capacités de découpe et la qualité des contours peuvent donc varier sensiblement d'un matériau à l'autre.
Une épaisseur importante peut également nécessiter une vitesse de découpe plus faible ou plusieurs passages. Pour déterminer les capacités d'une machine, il est préférable de se référer à ses caractéristiques techniques et de vérifier le résultat sur le matériau concerné.
Quelle différence entre un laser CO2 à tube RF et à tube en verre ?
L'entretien d'une machine laser CO2 comprend principalement le nettoyage des éléments optiques, la vérification du système de refroidissement et l'entretien des dispositifs d'extraction des fumées.
Selon la configuration de l'équipement, il peut également être nécessaire de contrôler l'alignement des miroirs, de nettoyer la table de travail et de vérifier les éléments mécaniques assurant le déplacement de la tête laser.
La fréquence des opérations dépend de l'intensité d'utilisation, des matériaux travaillés et de la technologie de la source laser. Un entretien régulier permet de préserver la qualité de gravure et de découpe, tout en limitant les risques de dysfonctionnement.
Quel système d'extraction des fumées faut-il prévoir pour un laser CO2 ?
La gravure et la découpe laser CO2 produisent des fumées, des gaz et des particules dont la nature varie selon les matériaux travaillés. Un système d'extraction adapté est donc indispensable pour assurer de bonnes conditions d'utilisation et limiter l'encrassement de la machine.
Selon l'installation et les matériaux, les fumées peuvent être évacuées vers l'extérieur ou traitées par un système de filtration approprié. Le choix dépend notamment du volume de travail, de la nature des émissions et des contraintes de l'atelier.
Il est important de dimensionner correctement l'extraction et de vérifier la compatibilité des matériaux avant toute opération de gravure ou de découpe. Certains plastiques et revêtements peuvent produire des émissions dangereuses et ne doivent pas être travaillés sans validation préalable.
Peut-on voir les machines laser CO2 Thermoflan en fonctionnement ?
Oui. Nos machines laser CO2 peuvent être présentées en fonctionnement dans notre salle de démonstration, avec des essais sur vos propres pièces ou matériaux. Contactez-nous pour organiser un rendez-vous.