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Marquage en fonderie : identifier et tracer les pièces moulées

Pièces brutes de fonderie, pièces usinées, lingots et moules : des solutions de marquage laser résistantes aux surfaces rugueuses et aux étapes de parachèvement.

En fonderie, la traçabilité commence dès la coulée : numéro de coulée, référence, lot ou code de traçabilité doivent suivre la pièce à travers le dessablage, le grenaillage, le traitement thermique et l’usinage. Les surfaces brutes, rugueuses ou oxydées compliquent la lisibilité des marquages.

Thermoflan aide les fonderies et les sous-traitants à choisir une technologie de marquage capable de tenir ces étapes, et à placer le marquage au bon moment du processus.

Les enjeux du marquage en fonderie

Des surfaces difficiles

Rugosité, porosités, calamine ou traces de sable : la surface d’une pièce brute réduit le contraste et la lisibilité d’un marquage, en particulier pour les codes lus par machine.

Tenir les opérations de parachèvement

Grenaillage, sablage ou traitement thermique peuvent effacer un marquage superficiel. Une gravure plus profonde, ou un marquage réalisé après ces étapes, assure la lisibilité.

Suivre la pièce dès la coulée

Associer chaque pièce à sa coulée et à son lot permet de remonter l’historique en cas de défaut et de répondre aux exigences des clients.

Des pièces lourdes et variées

Les dimensions et le poids des pièces imposent souvent un marquage sur place, avec un équipement adapté à l’environnement de l’atelier.

Nos technologies pour la fonderie

Gravure laser fibre

La gravure laser fibre réalise une gravure en profondeur sur fonte, acier et aluminium, lisible même après grenaillage, ainsi que des codes DataMatrix sur surfaces préparées.

Laser fibre portable

Pour les pièces lourdes ou volumineuses, un système laser fibre portable permet de marquer directement au poste, sans manutention de la pièce vers une machine.

Laser CO2

Le laser CO2 sert à la découpe et au marquage d’étiquettes, de gabarits et de supports d’identification non métalliques.

Impression UV

L’impression UV permet de réaliser plaques, étiquettes rigides et signalétique d’atelier en couleur.

Quel marquage à quelle étape ?

Repères généraux, à adapter à votre processus et à valider par des essais.

ÉtapeSurfaceMarquage conseilléPoint d’attention
Pièce bruteRugueuse, oxydéeGravure laser fibre en profondeurContraste limité pour les codes lus par machine
Après grenaillageHomogène, mateGravure laser fibre, codes DataMatrixTaille de module adaptée au lecteur
Après usinageLisseMarquage laser fibre contrastéPlacer le marquage hors des zones fonctionnelles
Pièce lourdeVariableLaser fibre portableStabilité du poste et sécurité laser

Traçabilité et qualité en fonderie

Un marquage bien choisi relie chaque pièce à sa coulée, à son lot et à ses contrôles. Il facilite les enquêtes qualité, le tri en cas de non-conformité et le respect des exigences des clients, notamment dans l’automobile et l’industrie.

Pour aller plus loin, consultez notre guide de la traçabilité industrielle et notre page marquage laser industriel.

Exemples d'applications

Pièces de fonte et d'acier moulé

Numéros de coulée et références gravés en profondeur.

Pièces en aluminium coulé

Codes DataMatrix et numéros de série après usinage.

Moules et outillages

Identification durable des moules, plaques modèles et outillages.

Lingots et lots

Marquage de lots pour le suivi matière et la logistique.

Thermoflan, votre partenaire marquage pour la fonderie

Depuis 60 ans, Thermoflan accompagne les industriels dans le choix, l’installation et le suivi de leurs équipements de marquage. Nous réalisons des essais sur vos pièces brutes ou usinées et vous conseillons sur l’étape la plus pertinente pour marquer.

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Questions fréquentes sur le marquage en fonderie

Les avantages THERMOFLAN

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