Tampons

EQUIPEMENTS DE FABRICATION EN TRADITIONNEL

Thermogravor

Matériel photopolymere

Machine à insoler, graver et sécher format A4 composée de 3 parties :

Insolation

  • pour la réalisation du film négatif à partir du film positif sorti de l'imprimante laser
  • pour la polymérisation à travers le négatif du photopolymère dur destiné à faire le cliché.
  • pour la polymérisation à travers le négatif de la résine souple destinée à la fabrication directe du tampon résine.

Gravure

  • du photopolymère dur : les parties insolées restent en relief alors que, par brossage dans l'eau, les autres parties sont éliminées.
  • de la résine souple : les parties insolées restent en relief alors que, par brossage dans l'eau, les autres parties sont éliminées.
  • Séchage
  • du film négatif,
  • du photopolymère dur après la gravure,
  • de la résine souple après la post insolation.

1ère partie : Insoleuse

Insolation ultraviolet

  • tubes UV avec minuterie digitale d'extinction munie d'une mémoire et d'une sonnerie.
  • Pompe à vide pour plaquer le film positif sur le négatif ou le film sur le photopolymère.
  • Plaque de verre avec système de fermeture et cales de calibrage pour la fabrication des résines souples
  • Système de support pour le maintien du bac plastique nécessaire à la post insolation de la résine
  • Compresseur pour percer les bulles d'air lors de la réalisation des tampons résine.

2ème partie : Graveuse

Graveuse photopolymere resine

  • Organes en inox
  • Thermostat de régulation de la température de l'eau
  • Minuterie de mise en marche
  • Le mécanisme de gravure est à l'extérieur de l'eau afin d'éviter salissure et problèmes de blocage de la partie en mouvement.

3ème partie : Séchage

Sechage photopolymere

  • 3 compartiments de séchage
  • régulation de température par thermostat
  • minuterie de mise en marche

Presse automatique

Presse automatique hydraulique

Presse à empreindre et à vulcaniser motorisée (format 350 x 300 mm) pour la réalisation des tampons caoutchouc et pré encrés.
L'automatisme limite les manipulations et le temps de l'utilisateur à la seule programmation des paramètres (températures, temps de préchauffage et cuisson, pression de cuisson).
Un simple appui sur la touche Départ lance le cycle : montée du plateau, contact pendant le temps de préchauffage, dégazage, mise en pression et cuisson, ouverture et sonnerie après le temps programmé.

  • Pression assurée par pompe hydraulique motorisée et vérin séparés afin de limiter la transmission de chaleur à l'ensemble de l'hydraulique
  • Automatisme gérant la totalité des cycles de fabrication :
  • temps de préchauffe et de cuisson gérés par minuterie digitale
  • bouton dégazage manuel supplémentaire
  • bouton arrêt urgence
  • Manomètre de contrôle de pression
  • 2 régulateurs électroniques de température technologie PID assurant une parfaite régulation et répartition des températures pour la fabrication des tampons pré encrés et caoutchouc.
  • Format des plateaux : GF (420 x 350 mm) ou STANDART (350 x 300 mm).

Presse PEVP A5

Presse à vulcaniser manuelle A5

Presse à empreindre et à vulcaniser permettant la prise d’empreinte de caractères pour obtenir une matrice en creux dans laquelle se moule le caoutchouc ou l’encre.

  • Format A5 (270 x 230 mm) 
  • La pression hydraulique est assurée par pompe et vérin acouplés.
  • 2 régulateurs électroniques de température technologie PID assurent une parfaite régulation et répartition des températures pour la fabrication des tampons pré encrés et caoutchouc.
  • Minuterie digitale manuelle pour la gestion des cycles.

Presse PEVP A4

Presse à empreindre hydraulique A4

Presse à empreindre et à vulcaniser permettant la prise d’empreinte de caractères pour obtenir une matrice en creux dans laquelle se moule le caoutchouc ou l’encre.

  • Format A4 (350 x 300 mm)
  • La pression hydraulique est assurée par pompe et verin séparés.
  • 2 régulateurs électroniques de température technologie PID assurent une parfaite régulation et répartition des températures pour la fabrication des tampons pré encrés et caoutchouc.
  • Minuterie digitale manuelle pour la gestion des cycles.
  • Manomètre de contrôle de pression sur le modèle A4.

Autres matériels

Châssis aluminium

Chassis preencré

Assure la fixation de la matrice dans laquelle va être coulé le premix.
L’ensemble est placé dans la presse pour calibration et gélification.
Différents formats disponibles (A4, A5, A6, A7).

Plateaux refroidissant

Plateaux refroidissants

Assurent le refroidissement rapide du premix, obligatoire après la cuisson.
Circulation d’eau contrôlée par électrovanne et minuterie.
Format A5 (270 x 230 mm) et A4 (350 x 300 mm).

Massicot

Masicot

Permet la découpe de chaque tampon du cliché caoutchouc ou pré encré.

Débulleur

Chassis à vide

Boite à vide dans laquelle est placé le châssis ou le flan cadre, avec le
premix. Mis sous vide le débulleur assure le dégazage de l'encre afin
d'éviter des bulles de gaz nuisibles à la bonne qualité du tampon.
La dépression est contrôlée par un vacuomètre. (format : 420 x 350 mm).

EQUIPEMENTS DE FABRICATION EN LASER

V 2000

 

  • En 30 W, format 450 x 310 mm.
  • Autofocus
  • Pointeur laser rouge
  • Axe Z motorisé, épaisseur matière maxi de 150 mm.
  • Assistance d’air.

ILS IILaser de gravure ILS 2

 

  • En 12, 30 et 55 W, format 410 x 295 mm (A3).
  • Axe Z motorisé, épaisseur matière maxi de 120 mm.
  • Assistance d’air.

ILS III NMLaser de gravure ILS III

 

  • En 12, 30, 60 et 100 W, format 660 x 495 mm.
  • Table traversante.
  • Autofocus.
  • Axe Z motorisé, épaiseur matière maxi de 210 mm.
  • Pointeur laser rouge.
  • Assistance d’air.

I3000 - I4000ilaser4000

 

  • En 30 et 60 et 100 W, format 700 x 500 mm et 1000 x 600 mm.
  • Table traversante devant/derrière, gauche/droite.
  • Autofocus par palpeur mécanique.
  • Axe Z motorisé, épaiseur matière maxi de 230 mm.
  • Pointeur laser rouge.
  • Assistance d’air.
  • Port ethernet et Usb