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| EQUIPEMENTS
DE FABRICATION EN TRADITIONNEL |
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| Thermogravor | |
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| Machine
à insoler, graver et sécher les photopolymères souples (résines)
et durs (Rigilon, Jet, Etc) composée de 3 parties : |
| | | Insolation |
| - pour la réalisation du film négatif
à partir du film positif sorti de l'imprimante laser
- pour la polymérisation
à travers le négatif du photopolymère dur destiné
à faire le cliché.
- pour la polymérisation à
travers le négatif de la résine souple destinée à
la fabrication directe du tampon résine.
| | Gravure |
- du photopolymère dur : les parties insolées
restent en relief alors que, par brossage dans l'eau, les autres parties sont
éliminées.
- de la résine souple : les parties insolées
restent en relief alors que, par brossage dans l'eau, les autres parties sont
éliminées.
| | Séchage |
- du film négatif,
- du photopolymère
dur après la gravure,
- de la résine souple après la
post insolation.
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| 1ère partie : Insoleuse | |
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- tubes UV avec minuterie digitale d'extinction munie d'une mémoire
et d'une sonnerie.
- Pompe à vide pour plaquer le film positif sur
le négatif ou le film sur le photopolymère.
- Plaque de verre
avec système de fermeture et cales de calibrage pour la fabrication des
résines souples
- Système de support pour le maintien du bac
plastique nécessaire à la post insolation de la résine
- Compresseur
pour percer les bulles d'air lors de la réalisation des tampons résine.
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| 2ème
partie : Graveuse | |
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- Organes en inox
- Thermostat de régulation de la température
de l'eau
- Minuterie de mise en marche
- Le mécanisme de gravure
est à l'extérieur de l'eau afin d'éviter salissure et problèmes
de blocage de la partie en mouvement
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| 3ème partie : Séchage |
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- 3 compartiments de séchage
- régulation de température
par thermostat
- minuterie de mise en marche
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| Presse automatique | |
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Presse à empreindre et à vulcaniser motorisée (format
350 x 300 mm) pour la réalisation des tampons caoutchouc et pré-encrés.
L'automatisme limite les manipulations et le temps de l'utilisateur à la
seule programmation des paramètres (températures, temps de préchauffage
et cuisson, pression de cuisson).
Un simple appui sur la touche Départ
lance le cycle : montée du plateau, contact pendant le temps de préchauffage,
dégazage, mise en pression et cuisson, ouverture et sonnerie après
le temps programmé. - Pression assurée par pompe hydraulique
motorisée et verin séparés afin de limiter la transmission
de chaleur à l'ensemble de l'hydraulique
- Automatisme gérant
la totalité des cycles de fabrication :
- temps de préchauffe
et de cuisson gérés par minuterie digitale
- bouton dégazage
manuel supplémentaire
- bouton arrêt urgence
- Manomètre
de contrôle de pression
- 2 régulateurs électroniques
de température technologie PID assurant une parfaite régulation
et répartition des températures pour la fabrication des tampons
préencrés et caoutchouc.
- Format des plateaux : GF (420 x
350 mm) ou STANDART (350 x 300 mm).
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| Presse PEVP A5 | |
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Presse à empreindre et à vulcaniser permettant la prise d’empreinte
de caractères pour obtenir une matrice en creux dans laquelle se moule
le caoutchouc ou l’encre.
Format A5 (270 x 230 mm)
PRESSE FORMAT
A5 - La pression hydraulique est assurée par pompe et vérin
acouplés.
- 2 régulateurs électroniques de température
technologie PID assurent une parfaite régulation et répartition
des températures pour la fabrication des tampons préencrés
et caoutchouc.
- Minuterie digitale manuelle pour la gestion des cycles.
- Manomètre
de contrôle de pression sur le modèle A4.
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| Presse PEVP A4 | |
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Presse à empreindre et à vulcaniser permettant la prise d’empreinte
de caractères pour obtenir une matrice en creux dans laquelle se moule
le caoutchouc ou l’encre.
Format A4 (350 x 300 mm)
PRESSE FORMAT
A4 - La pression hydraulique est assurée par pompe et verin
séparés.
- 2 régulateurs électroniques de température
technologie PID assurent une parfaite régulation et répartition
des températures pour la fabrication des tampons préencrés
et caoutchouc.
- Minuterie digitale manuelle pour la gestion des cycles.
- Manomètre
de contrôle de pression sur le modèle A4.
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| Autres matériels | |
 | | Chassis
aluminium
assure la fixation de la matrice dans laquelle va être
coulé le premix.
L’ensemble est placé dans la presse pour
calibration et gélification.
Différents formats disponibles
(A4, A5, A6, A7). |
 | | Plateaux
refroidissants
assurent le refroidissement rapide du premix, obligatoire
après la cuisson.
Circulation d’eau contrôlée par
électrovanne et minuterie.
Format A5 (270 x 230 mm) et A4 (350 x 300
mm). |
 | | Massicot
Permet la découpe de chaque tampon du cliché caoutchouc ou pré-encré. |
 | | Débulleur
Boite à vide dans laquelle est placé le chassis ou le flan cadre,
avec le
premix. Mis sous vide le débulleur assure le dégazage
de l'encre afin
d'éviter des bulles de gaz nuisibles à la bonne
qualité du tampon.
La dépression est contrôlée
par un vacuomètre. (format : 420 x 350 mm). | |
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| EQUIPEMENTS
DE FABRICATION EN LASER |
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| ILS II | |
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- En 12, 30 et 50 W, format 410 x 295 mm (A3).
- Axe Z motorisé,
épaisseur
matière maxi de 120 mm. - Assistance d’air.
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| ILS III | |
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- En 12, 30, 50 et 100 W, format 610 x 457 mm (A2).
- Table
traversante.
- Autofocus.
- Axe Z motorisé, épaiseur
matière maxi de 210 mm.
- Pointeur laser rouge.
- Assistance
d’air.
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| ILS IV | |
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- En 30 et 50 et 100 W, format 1000 x 600 mm.
- Table traversante.
- Autofocus.
- Axe Z motorisé, épaiseur matière
maxi de 210 mm.
- Pointeur laser rouge.
- Assistance d’air.
- Port ethernet ILS III
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